廈門供應 全新原裝\力士樂\馬達\A2FM250 60W-VZB010

A2FM軸向柱塞定量馬達；系列6

規格5至1000公稱壓力/最大壓力315/400bar

開式和閉式回路

–定量馬達配有采用斜軸式設計的軸向錐形柱塞轉子組，用于開式回路和閉式回路中的靜液壓傳動

–用于行走機械和固定應用

–輸出速度取決于泵的流量和馬達的排量。

–輸出扭矩隨著高壓側和低壓側之間的差壓而增大。

–刻度精確的尺寸可根據驅動器的情況進行調整

–具有高功率密度

–具有小尺寸

–具有高的總效率

–具有良好的啟動特性

–具有經濟的設計

–帶密封柱塞環的一件式錐形柱塞

技術參數

殼體泄油溫度(受壓力和速度的影響)可能高于油路溫度或油箱溫度。但部件任何部位的溫度均不可高于115°C。在確定軸承處液壓油粘度時，應將下面指定的溫差考慮在內。如果由于極端的工作參數而無法維持上述條件，我們建議在油口U(規格250至1000)沖洗殼體或使用沖洗閥和補油閥黏度和液壓油溫度

粘度[mm2/s]溫度備注環境溫度下的運輸與儲存Tmin≥-50°CTopt=+5°C至+20°C

工廠保留期：標準為最多12個月，長期為最多24個月

(冷)啟動1)νmax=1600TSt≥-40°Ct≤3Min，空載(p≤50bar)，n≤1000rpm(適用于規格5至200)，n≤0.25?nnom(適用于規格250至1000)允許溫度差ΔT≤25K軸向柱塞單元和液壓油之間預熱階段ν<1600至400T=-40°C至-25°C在p≤0.7?pnom，n≤0.5nnom和t≤15分鐘時

操作階段

溫度差ΔT=大約12K軸承和油口T液壓油之間。最高溫度115°C在軸承中103°C在油口T處測量連續運行ν=400至10νopt=36至16;T=-25°C至+90°C在油口T處測量，在允許的數據范圍內無限制

短期運行2)νmin≥7Tmax=+103°C在油口T處測量，t<3分鐘，p<0.3pnomFKM軸封1)T≤+115°C

當溫度低于-25°C時，需要使用NBR軸封(允許溫度范圍：-40°C至+90°C)。

規格250至1000，請與我們聯系。

技術參數

液壓油的過濾更精細的過濾可以提高液壓油的清潔度，從而延長軸向柱塞單元的使用壽命。為了確保軸向柱塞單元的功能可靠性，必須對液壓油進行測量總量分析，以確定固體污染物的數量，并判斷其清潔度是否符合ISO4406標準的要求。清潔度至少應維持在20/18/15級。當液壓油溫度非常高(90°C至最高115°C)時，清潔度至少

應達到ISO4406標準的19/17/14級。如果無法達到上述清潔度等級，請與我們聯系。

軸封

允許的壓力負載軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉速和殼體泄油壓力(外殼壓力)的影響。外殼和環境壓力的平均壓差為2bar，在正常的工作溫度下不會持續超過該值。對于在較低轉速下的較高壓差，請參見圖表。瞬時壓力峰值(t<0.1s)最高允許用值為10bar。軸封的使用壽命會隨壓力峰值出現頻率的增加而縮短。外殼壓力必須等于或高于環境壓力。這些數值在環境壓力為pabs=1bar時有效。

溫度范圍

FKM軸封可在殼體泄油溫度為-25°C至+115°C的條件下使用。

注意

對于在-25°C以下的應用情況，需要使用NBR軸封(允許溫度范圍：-40°C至+90°C)。訂購時，請以明文形式注明NBR軸封。請與我們聯系。

流向從驅動軸看的旋轉方向順時針逆時針A至BB至A

轉速范圍

最低轉速nmin沒有任何限制。如果要求勻速運動，則最低轉速nmin不得小于50rpm。關于最高轉速值，長使用壽命軸承規格250至1000要獲得長久的使用壽命，請使用HF液壓油。外部尺寸與帶標準軸承的馬達相同。可對長使用壽命軸承進行后續改裝。建議通過U形油口沖洗軸承和殼體。

技術參數

工作壓力范圍

(當使用礦物油時)

工作管路油口A或B處的壓力

規格5

公稱壓力pnom_________________________315bar絕對壓力

最大壓力pmax_________________________________350bar

單次工作時間____________________________________10秒

總工作時間___________________________________300小時

壓力總和(壓力A+壓力B)pSu__________________630bar

規格10至200

公稱壓力pnom_________________________________400bar

最大壓力pmax_________________________________450bar

單次工作時間____________________________________10秒

總工作時間__________________________________300小時

壓力總和(壓力A+壓力B)pSu__________________700bar

規格250至1000

公稱壓力pnom_________________________________350bar

最大壓力pmax_________________________400bar絕對壓力

單次工作時間____________________________________10秒

總工作時間__________________________________300小時

壓力總和(壓力A+壓力B)pSu__________________700bar

最小壓力(高壓側)______________________絕對壓力25bar

壓力變化速率RAmax

帶內置溢流閥_______________________________9000bar/s

不帶溢流閥________________________________16000bar/s

最小壓力–泵模式(入口)

為防止在泵工作模式下損壞軸向柱塞(高壓側變更，而旋轉方向不變，例如制動時)，必須保證工作管路油口的最小壓力(入口)。最小壓力取決于軸向柱塞單元的轉速(參見下面的特性曲線)。

公稱壓力pnom公稱壓力與最大設計壓力相對應。最大壓力pmax最大壓力與單次工作時間內的最大工作壓力相對應。各次工作時間的總和不得超過總工作時間。最小壓力(高壓側)防止損壞軸向柱塞單元所需的高壓側最小壓力(A或B)。壓力總和pSu壓力總和是工作管路油口(A和B)的壓力和。壓力變化速率RA在整個壓力范圍內壓力變化時的最大允許升壓/減壓速率。

在最佳粘度范圍νopt=36至16mm2/s內

使用基于礦物油的液壓油最大間歇速度：用于卸載和大修過程的超速，t<5s且Δp<150bar

通過平衡閥實現輸入流量限制，

不帶徑向力和帶徑向力的扭矩，扭矩(Δp=315bar時)

注意操作時，超過最大值或低于最小值均可能會導致功能喪失、使用壽命縮短或軸向柱塞單元損壞。其他允許的限值，涉及速度變化、根據頻率減小的角加速度以及允許的啟動角加速度(低于最大角加速度)，

安全說明

在調試和運行過程中，軸向柱塞單元必須始終充滿液壓油并排放空氣。在停用相對較長的時間后，也必須遵守上述注意事項，因為，軸向柱塞單元可能通過液壓管路將液壓油排回到油箱中。特別是在“傳動軸向上”安裝位置，必須徹底進行注油和排氣，否則會存在無油運轉等危險。泵殼體內的殼體泄油必須通過最高泄油口(T1、T2)排放到

油箱。對于多個設備的組合，應確保不超過每個設備的相應殼體壓力。當設備的泄油口存在壓差時，必須更換共用的泄油管路，以使在任何情況下，都不超過所有連接設備的最小允許殼體壓力。如果無法做到這點，必要時應鋪設單獨的泄油管路。為了獲得有利的噪音值，應使用彈性元件分離所有連接管路，并避免在油箱上方安裝。在所有工作條件下，殼體泄油管路必須通入油箱中最低油位以下的位置。

安裝位置

在“軸朝上”位置，使用規格10至200時，需要提供排氣口R(訂購時，請以明文形式注明-特殊型號)。使用規格250至1000時，在排氣口軸承附近區域提供油口U作為標配。

安全說明

–A2FM馬達設計用于在開式和閉式回路中。

–軸向柱塞單元的項目規劃、安裝和調試必須由合格人員進行。

–在使用軸向柱塞單元前，請完整閱讀相應的說明手冊。如有需要，可向博世力士樂索取。

–運行期間及運行后不久，軸向柱塞單元存在造成灼傷的風險。應采取適當的安全措施(例如穿著防護服)。

–軸向柱塞單元的特性可能會因不同的工作條件(工作壓力、油液溫度)而改變。

–工作管路油口：

–油口和固定螺紋是根據最大規定壓力設計的。機器或系統制造商必須確保連接元件和管路的安全系數滿足規定的工作條件(壓力、流量、液壓油、溫度)。

–工作管路油口和功能油口僅用于液壓管路。

–必須遵循此處包含的數據和說明。

–該產品不能作為一個遵循ISO13849的通用機械安全概念的部件被批準。

–采用以下緊固扭矩：

–接頭：

有關所使用接頭的緊固扭矩，請參見制造商說明。

–安裝螺栓：

對于具有符合DIN13標準的ISO公制螺紋和符合ASMEB1.1標準的螺紋的安裝螺栓，我們建議根據VDI2230檢查各個箱體的緊固扭矩。

–軸向柱塞單元的螺紋孔：最大允許緊固扭矩MGmax對于螺紋孔是最大值，不得超過該值。有關數值，請參見下表。

–鎖緊螺釘：

對于隨軸向柱塞單元提供的金屬鎖緊螺釘，應采用鎖緊螺釘所需的緊固扭矩MV。

R902405952 ALA2FM250/60W-VZB040

R902411403 AA2FM250/60W-VZB010-SO28

R902417719 ALA2FM250/60W-VZB088-SO74

R902417722 AA2FM250/60W-VZB088-SO74

R902423825 AA2FM250/60W-VPB080

R902423836 AA2FM250/60W-VZB020-SO7

R902424046 ALA2FM250/60W-VZB027

R902424095 AA2FM250/60W-VPB088-SO18

R902436513 AA2FM250/60L-VZB010-SO84

R902443303 AA2FM250/60W-VZB027F

R902445947 AA2FM250/60W-VZB010F

R902454953 AA2FM250/60W-VZB020F

R910910653 AA2FM250/60W-VZB020

R910914475 AA2FM250/60W-VPB010

R910915383 AA2FM250/60W-VZB010

R910930970 AA2FM250/60W-VPB020

R910942993 AA2FM250/60W-VPB020-SO37

R910944902 AA2FM250/60W-VZB080

R910965187 AA2FM250/60W-VPB010-SO37

R910971955 AA2FM250/60W-VZB027-SO37

R910975160 AA2FM250/60W-VPB010-SO46

R910978755 AA2FM250/60W-VZB010-SO26

R910978911 ALA2FM250/60W-VPB010

R910979100 AA2FM250/60W-VZB027

R910983037 ALA2FM250/60W-VZB010-SO12

R910983038 AA2FM250/60W-VZB010-SO12

R910983658 AA2FM250/60W-VPB027

R910983758 AA2FM250/60W-VZB020-SO26

R910983863 AA2FM250/60W-VPB020-SO10

R910985601 ALA2FM250/60W-VZB010

R910990400 ALA2FM250/60W-VZB020

R910999241 AA2FM250/60W-VPB040

R910999307 AA2FM250/60W-VZB040

R910999337 AA2FM250/60W-VZB010-SO120